真空炉的深脱碳处理基本上就要依据处理之后的含氧量来决定的，钢水里边充裕的含量依然十分高，甚至要大于三百的时分，那么这种状况之下就应该进步整个气流，把整个气流的流量进步在每小时150立方米，而且翻开增压泵，将整个真空度降到1毫帕左右，确保九分钟的循环涂炭的时刻，然后，能够把他们有效地下降到十五毫帕左右，刚刚水的充裕氧的含量较低的时分，也可结合着碳含量和氧含量来挑选。
随着钢水中碳含量的下降，脱碳速率变慢，碳的分散成为限制性环节，要想继续进行脱碳，有必要采纳其他办法。此刻，要依据轻处理完毕后所定的氧含量来决议。榜首，当钢水中充裕的氧含量依然很高（大于300ppm），就要进步进步气体流量到150Nm3/h,并翻开E3,E2,E1增压泵，将真空度降到1mbar左右，确保9分钟的循环脱碳时间。
可将碳降到15ppm左右。第二，若钢水充裕氧含量较低，可结合榜首次碳含量和氧含量，依据经历公式100ppm碳大约需求150ppm的氧，再加上充裕的200ppm氧，算出还需求添加的氧含量。最终使用T-COB氧枪进行吹氧深脱碳。
生产实践标明，在枪位为4220mm,氧压为14到16bar,氧流量为1800 Nm3/h时，每吹100Nm3氧气时，可使钢水中添加氧550ppm.由此能够计算出吹氧的体积。
