真空炉的安全操作规程、开炉准备，查看水源、电源、气源状况是否正常。真空炉的冷却水在整个作业期间不允许中止。查看炉子各部分是否处于正常状况。各接头是否紧固，检测绝缘电阻。
检测隔热、隔气阀和放气阀应处于封闭状况。接通电源总开关。总电源合闸，调压器、控制箱上的总开关合上。翻开压缩空气，水冷体系开关。查看供气体系是否正常。
作业中的要求、装料时，要确保平稳，以防工件下跌；料盘要定位精确，以免料盘和加热室相撞，禁止超载运转。料盘进冷室后，固定的销子要插好，固定稳炉内车。送料和取料。高位送料，中低位取料，否则会损坏热室部件。送料和取料时，冷热室的真空度要适当。
传输工艺、加热。加热过程中，应常常调查水压、水流量、水温等参数。禁止半途停水，一旦停水应及时翻开备用水源。真空炉在运转时，操作人员有必要坚守岗位。取料油淬。淬火前，淬火油要预先除气；取料淬火时，冷室有必要为真空，避免发作火灾和爆破。敞开冷室门。敞开冷室门之前，冷室温度不得高于60℃。
停炉后要求、停炉时，加热器断电，冷却水持续冷却。工件出炉后，封闭炉门，并手动抽真空，坚持炉内真空状况。热室温度小于300℃时，热室阀和热室真空泵才干中止；热室温度小于150℃时，热室门才能够翻开。热室温度小于150℃时，能够封闭气源和水源、电源总开关。
