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镍基钎料介绍

时间:2022-03-05 17:21:58 作者:小编 点击:

镍基钎料钎焊不锈钢,可以得到最好的温度性能。用镍基钎料钎焊时,装配间隙的大小对接头的强度及塑性有很大的影响,间隙小则性能好。

以镍基B-Ni74CrSiFeB(C)、B-Ni7CrSi钎焊1Cr13和1Cr18Ni11Nb不锈钢为例,当接头间隙极小时,以这两种钎料钎焊的接头的抗拉强度基本相同,并与母材等强度,塑性也较好;当间隙增大至0.05mm时,接头的强度和塑性急剧下降;间隙达0.1mm时,接头的塑性已趋于零。究其原因,镍基钎料由于熔点的要求,常含有较多的硼、硅、碳,使钎料由很多非金属脆性化合物组成。

 

钎焊过程中,钎料中的硼、硅、碳等元素向不锈钢扩散,形成复杂的带有脆性的化合物。当间隙极小时,钎缝中这些元素的含量少,扩散距离短,因此在钎焊时间内得以全部扩散,使钎缝组织变为铬在镍中的固溶体;间隙大时,钎缝中的硼、硅或碳含量增多,扩散距离也增大,这些元素来不及向母材全部扩散,因此钎缝中间留下连续的脆性层,接头的强度和塑性急剧下降。

 

由于碳和硼的原子直径小,并且容易全部扩散掉;硅的原子直径大,主要向晶内扩散,扩散速度慢,所以用硅含量高的B-Ni71CrSi钎料钎焊的不锈钢,更容易出现连续的脆性相层,以致B-Ni71CrSi钎料对间隙影响更为明显,在正常钎焊范围内不大于10μm。因此用此钎料钎焊时,装配间隙要小。

 


适用于碳钢、不锈钢、高温合金及部分硬质合金等的真空钎焊和气体保 护钎焊


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